如果利用这种液压控制软件可以对内部数据进行读写，那么就地满足了操作监控和自动化控制的需要。如果所有缸筒液压系统的控制信号，均可在工业控制局域网的接线柱中测得。那么可以被检测的信号包括实际位置信号，以及实际压力信号和控制阀的状态、设置参数等等。因此所有工业液压技术的要求，完全可以以低廉的资金投入，来得以实现。因此所有液压控制的运动功能，它都可以完全实现。2、活塞与缸筒拉伤活塞与液压缸筒拉伤造成的内漏,在换缸的同时应检查油液是否清洁,防止拉伤再度出现。同时还提供了工作力的调节功能，这样就可以利用电气伺服对输出的扭矩进行限定、调节。

单杆液压缸在使用过程中常由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障，液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能，尤其是较大的液压缸在其密封性受损后，修复或更换零部件比较困难且成本较高。

　　传统的修复方法是将损坏的部件进行拆卸后外协修复，或是进行刷镀及表面的整体刮研，但修复周期长，修复费用高。针对上述问题，当代维修方法是采用高分子复合材料，应用的有美国美嘉华应用技术在现场进行划伤尺寸的恢复修复。其材料优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述的工况要求下的生产使用要求，而且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业的正常生产，避免了设备部件的损坏加剧。液压系统停止工作时系统温度降低，空气中的水气凝结成水分子混入油中。

双排气及新型的密封结构保证了支腿快速、顺畅升降，提高了工作效率；独特的消声系统降低了机器的噪声。钻机主轴、支腿中心重合保证钻孔法线方向。能够确保支护设计要求。该系列气动锚杆钻机与我公司生产B19/22六方钻杆、扳手及各种钻头配套共同完成顶板锚护作业。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。

锚杆钻机优势：

   1、采用较轻的合金材料，是整机重量比一般钻机降低15%，结构紧凑，质量轻。

2、操作方便，马达开关，水阀气阀开关在操纵手柄上，操作起来更方便。